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CERAFLOUR-1053, el nuevo miembro de la familia CERAFLOUR-1050
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Tais Arp
Dirección Asesoría Técnico Comercial
IMPAG IBERIA, S.L.
Nuevo aditivo de cera que proporciona excelente resistencia a la abrasión y al rayado, así como deslizamiento, siendo libre de PTFE y microplásticos para sistemas acuosos, al disolvente y UV.
El PTFE es un representante típico de las sustancias per- y polifluoroalquiladas (PFAS), también conocidas por su denominación en inglés “forever chemicals”, objeto de intenso debate por ser sustancias persistentes, móviles y potencialmente tóxicas. Pueden acumularse (sin degradarse) en el medio ambiente, en los seres humanos y en los animales.
Por esta razón, BYK detuvo la producción y el envío de aditivos que contienen PFAS a finales de 2025 en aras de un futuro más sostenible.
No obstante, los aditivos de cera a base de PTFE poseen propiedades únicas que otros materiales no tienen: proporcionan una resistencia excepcional a la abrasión y al rayado, por lo que su sustitución en recubrimientos representa un reto importante.
BYK ha desarrollado alternativas sostenibles a los aditivos de cera PE/PTFE que son seguras de usar y garantizan excelentes resultados de aplicación: la familia CERAFLOUR 1050.
En algunos sistemas, CERAFLOUR-1050, CERAFLOUR-1051 y CERAFLOUR-1052 logran buena resistencia al rayado y a la abrasión, pero el valor de COF no es aceptable. En el sector especialmente de can coatings, los recubrimientos pueden requerir un valor bajo de COF además de una buena resistencia al rayado y a la abrasión. Por este motivo, el nuevo CERAFLOUR-1053 viene a completar la familia, no solo mejorando estas resistencias, sino que también reduce significativamente el coeficiente de fricción (COF), especialmente en sistemas acuosos.
Además, este nuevo aditivo de cera está completamente libre de microplásticos, lo que lo convierte en una alternativa sostenible excepcional a los aditivos de cera convencionales a base de PE cuando en nuestro sistema no se permite ninguna presencia de estos materiales.
Asímismo, está aprobado para aplicaciones que impliquen contacto alimentario.
Recomendamos su uso especialmente en can coatings, recubrimientos industriales, recubrimientos para madera y muebles, y recubrimientos arquitectónicos, así como en tintas de impresión.
CERAFLOUR-1053 es una mezcla de ceras de Fischer-Tropsch y Carnauba micronizada, con un punto de fusión de 115 ºC y un tamaño de partícula medio de 6 micras. Su impacto en el brillo final de los sistemas es mínimo o nulo.
Veamos un ejemplo práctico en un recubrimiento para can coatings al disolvente (Figura 2). Los resultados en un recubrimiento interno blanco libre de BPA muestran que todos los productos son similares en resistencia a la abrasión con el equipo TQC Sheen, pero el nuevo CERAFLOUR-1053 tiene el valor de COF más bajo y, además, aporta un menor impacto en el brillo:
Veamos ahora, los resultados de dureza Sheen y COF obtenidos con un barniz de sobreimpresión (OPV). En este caso, todos los productos de la familia CERAFLOUR-1050 pueden ser una opción válida, pero el nuevo CERAFLOUR-1053 alcanza el valor más bajo de COF:
Por último, veamos un ejemplo de un OPV acuoso para can coatings. Los productos existentes en nuestro porfolio logran una buena resistencia al rayado, pero los valores de COF a menudo son demasiado altos para el sector. Aquí CERAFLOUR-1053 combina una excelente reducción del COF con buena resistencia al rayado y a la abrasión.
En los sistemas acuosos, recomendamos que el contenido de cosolvente orgánico sea de al menos del 5-10 % para evitar que el aditivo de cera flote.
Estos aditivos de cera se incorporan fácilmente en los recubrimientos a una velocidad de cizallamiento media al final del proceso de producción (en el completado). La temperatura debe mantenerse por debajo de 40 °C para evitar que las partículas de cera se hinchen.
CERAFLOUR-1053 también puede predispersarse en disolventes orgánicos o en una mezcla de estos disolventes y resinas de la formulación del recubrimiento, si esto facilita la incorporación en los procesos productivos, pero no en agua. Una dosis típica para la predispersión sería entre el 15 % y el 25 % de CERAFLOUR-1053. Recomendamos, en cualquier caso, confirmar la estabilidad al almacenaje en el sistema final.
En definitiva, BYK ofrece múltiples opciones para reemplazar los aditivos de cera estándar a base de PE/PTFE. Y el nuevo miembro de la familia, CERAFLOUR-1053, ahora también es una opción como aditivo de cera micronizada sin microplásticos, que proporciona, además de una buena resistencia al rayado y a la abrasión, valores bajos de COF.
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